是一種常見(jiàn)的加工設(shè)備，不但可以對(duì)工件的表面進(jìn)行磨削，還可以對(duì)工件進(jìn)行溝槽、曲面加工?，F(xiàn)有技術(shù)中，在加工前上料和加工后下料沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，均包含操作者手工完成上料和下料工作，因此，不僅增加操作者勞動(dòng)量，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，而且影響工件定位及加工質(zhì)量。因此，需要自動(dòng)上下料，能夠在磨削加工過(guò)程中，自動(dòng)上料和下料，減輕操作者勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)效率。

　　內(nèi)孔磨床自動(dòng)上下料的安裝板有進(jìn)料槽的一端面還設(shè)有一下料支架，下料支架裝設(shè)在安裝板上，其頂部設(shè)有兩個(gè)半圓形的臺(tái)階面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料臂旋轉(zhuǎn)下料時(shí)，可通過(guò)將送料臂上的下料彈簧夾上的已加工工件輸送至下料支架上，通過(guò)下料支架的臺(tái)階面，實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)脫料。

　　1.在磨削圓錐孔時(shí)，要先將上工作臺(tái)轉(zhuǎn)到相應(yīng)的角度位置，然后在調(diào)整擋鐵的距離，在這兩個(gè)操作步驟的順序不能顛倒，因?yàn)殡S著上工作臺(tái)角度位置的偏移，砂輪在工件孔國(guó)內(nèi)的磨削位置產(chǎn)生偏移，這樣容易使砂輪端面與工件的內(nèi)端面發(fā)生碰撞或是磨削時(shí)不能清根。

　　2.在找正錐度對(duì)刀時(shí)，要現(xiàn)在圓錐孔大端切入，然后再小端處對(duì)刀，以避免砂輪端面和圓錐孔小端發(fā)生碰撞。

　　3.在磨削圓錐孔時(shí)，特別是磨削錐角較大的工件時(shí)，頭架不能偏離工作臺(tái)太遠(yuǎn)，否則會(huì)產(chǎn)生砂輪架搖不進(jìn)來(lái)或者退不出去的現(xiàn)象，使得磨削無(wú)法進(jìn)行。